平皮帶運(yùn)輸機(jī)是一種方便、快速、高效、自動(dòng)化的運(yùn)輸機(jī)械，它在大件貨物和散貨上表現(xiàn)優(yōu)異，一直深受碼頭、電力、冶金、礦山等行業(yè)的青睞。
輸送帶出現(xiàn)跑偏不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)器停機(jī)、工廠停產(chǎn)，還可能引發(fā)更大的問題。卷筒受力不均，導(dǎo)致卷筒損壞；正在傳送物料掉落，砸在皮帶和滾筒上，不但降低了輸送效率，而且影響機(jī)器的使用壽命。 于是富耐特平皮帶廠家總結(jié)出平帶輸送機(jī)帶跑偏的各種原因及解決方法，有過皮帶跑偏困擾的朋友一起來看看。
長(zhǎng)年接觸帶式輸送機(jī)的朋友都知道，平皮帶廠家輸送機(jī)多種多樣，如果按輸送方式來區(qū)分，大致可以分為平面式、傾斜式、平斜式(平臺(tái)式)、回轉(zhuǎn)式、爬升式、流水式等等。而不論哪種類型的輸送機(jī)，均由機(jī)架、傳送帶、皮帶輥、張力裝置、傳動(dòng)裝置、卸料罩組成。
無論哪一個(gè)位置出了問題，都可能導(dǎo)致平帶跑偏。 1、框架。
在安裝時(shí)，一定要防止機(jī)架歪斜的現(xiàn)象，保證機(jī)架兩側(cè)高、高一致，中心線對(duì)齊，即機(jī)頭、尾部、中間架中心線在同一條直線上。
2、傳送帶。
平皮帶接縫不正、不平直，造成皮帶兩側(cè)張力不均勻，就會(huì)向張緊力大的一邊跑偏。平皮帶廠家認(rèn)為此時(shí)可調(diào)整轉(zhuǎn)鼓或轉(zhuǎn)向滾筒兩側(cè)的張力，以確保兩側(cè)一致。
如仍不能修好，則需重接皮帶接頭，在釘皮帶扣時(shí)，沿槽形托輥長(zhǎng)度方向分段釘皮帶扣，保證接頭平正。
平皮帶廠家的材質(zhì)也是關(guān)鍵，膠帶有橡膠、硅膠、PVC和PU等多種材料，根據(jù)情況選擇合適的皮帶。例如橡帶能夠適應(yīng)-15℃至40℃的環(huán)境，而塑料帶則不太適應(yīng)氣候變化，容易打滑老化。 3、滾筒。
滾筒式安裝位置必須垂直于輸送帶長(zhǎng)度方向的中心線，如有偏移，可通過調(diào)整兩側(cè)軸承調(diào)整螺栓進(jìn)行修正。
校正時(shí)，滾筒均沿著輸送帶的方向調(diào)節(jié)。向前跑，皮帶向哪一邊，向前移動(dòng)，哪邊就向前；向后跑，向哪邊向前移。
平皮帶廠家認(rèn)為一些物料運(yùn)輸距離較長(zhǎng)，且皮帶輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)中間皮帶跑偏現(xiàn)象。對(duì)于這種情況，平皮帶廠家早就提出了解決方案。中部安裝承載托輥組，兩側(cè)設(shè)計(jì)長(zhǎng)孔，與機(jī)頭跑偏時(shí)調(diào)整方式一致。
尤其要注意，滾筒表面直徑不均勻也會(huì)造成皮帶向直徑大的一邊跑偏，要及時(shí)清理滾筒表面或更換滾筒。 4、拉伸設(shè)備。
平皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行中，皮帶張緊力不足也是造成皮帶跑偏的原因之一，要適當(dāng)調(diào)整張緊裝置，確保平皮帶輸送機(jī)有足夠的張緊力。
平皮帶廠家認(rèn)為皮帶長(zhǎng)期使用后，會(huì)老化變形，張力降低，調(diào)整張緊裝置不能解決問題時(shí)，應(yīng)考慮是否更換平皮帶。
5、卸料罩。
材料在輸送帶表面上不集中，兩側(cè)受力不均勻，會(huì)向相反的方向跑偏。發(fā)生此情況時(shí)，可通過增加擋板改變物料的方向和位置。
但隔板也要妥善使用，確保導(dǎo)料槽兩側(cè)膠板壓力均勻，不對(duì)輸送帶造成干擾。
相信知道了這么多，大家對(duì)自家平皮帶跑偏的情況都能對(duì)癥下藥。