斗式提升機(jī)包括帶斗式提升機(jī)、板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)、鏈斗式提升機(jī)等幾種類型，適用于提運粉狀、小塊物料。由于其輸送量大，提升高度高，運行穩(wěn)定可靠，占地面積小，密封性能好等優(yōu)點，廣泛用于農(nóng)產(chǎn)品加工、食品、醫(yī)藥、化工、礦山等行業(yè)。斗式提升機(jī)在使用過程中可能會出現(xiàn)各種故障，在此與大家分享一下斗提機(jī)輸送帶常見的故障及解決方法。 斗提機(jī)輸送帶打滑，跑偏，回料多怎么辦？學(xué)會掌握這些技巧已經(jīng)足夠了。
布料帶滑脫
斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸之間的摩擦力矩對物料進(jìn)行提升，由于料斗帶張力不足，會造成料斗帶打滑。
解答：松開料斗帶接合處，將底輪上的張緊裝置調(diào)到最大位置，用提升機(jī)頭將料斗帶放入，穿過頭輪和底輪，連接首尾，使料斗帶處于張緊不張緊的狀態(tài)。接著將張緊器全部張緊，此時張緊器的調(diào)整螺桿未用完的張緊行程不應(yīng)小于全部張緊行程的50%。
提升機(jī)在過載情況下，阻力矩增大，造成料斗帶打滑。
解答：此時應(yīng)減少進(jìn)料量，并力求進(jìn)料均勻。減少進(jìn)料量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)座內(nèi)積料過多，或料斗被引導(dǎo)物卡住，應(yīng)停止作業(yè)檢查，排除故障。
料斗提升機(jī)料斗帶打滑，跑偏，回料多怎么辦？學(xué)會掌握這些技巧已經(jīng)足夠了。
頭輪傳動軸及料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸及料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使得兩面之間的摩擦減小，造成料斗帶打滑。
解答：此時，可以在傳動軸內(nèi)側(cè)和料斗帶上涂上膠水，增加摩擦。
頭、底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈敏的頭輪、底輪軸承不靈敏，阻力矩增大，造成料斗帶打滑。
解答：此時可拆洗加料或更換軸承。 布料帶跑偏
(1)頭輪和底輪傳動軸的安裝不正，會造成斗式提升機(jī)的料斗帶跑偏，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
第一個車輪與第二個車輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)，并且不平行；第二個車輪的兩個傳動軸都安裝在水平位置，并且不在同一垂直平面內(nèi)；第三個車輪的傳動軸平行，并且在同一垂直平面內(nèi)不水平。此時，料斗帶跑偏，容易造成料斗與機(jī)筒碰撞，造成料斗帶撕裂。
處理辦法：立即停機(jī)，排除故障。達(dá)到頭輪和底輪傳動軸均安裝在同一垂直平面內(nèi)，且均處于水平位置，整機(jī)中心線在1000mm高度上的垂直偏差不超過2mm，累計偏差不超過8mm。
料斗提升機(jī)料斗帶打滑，跑偏，回料多怎么辦？學(xué)會掌握這些技巧已經(jīng)足夠了。
(2)料斗帶接合不良。
接合不正是指將料斗帶接合后，料斗帶的邊線不在同一直線上。作業(yè)時，料斗帶邊緊邊松，使料斗帶向緊邊方向移動，造成跑偏，造成料斗帶上料不完全，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率降低，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊和撕裂。
處理：此時應(yīng)停機(jī)，糾正接頭，接通電源。
回料量過大。
吊運機(jī)回料是指物料在卸載位置未完全卸載到吊運機(jī)外部，而有部分物料又回到吊運機(jī)底座的現(xiàn)象。當(dāng)提升機(jī)回收的物料過多時，必然會降低生產(chǎn)效率，增加動力消耗和物料破碎率。導(dǎo)致多回料的原因如下：
(1)料斗運轉(zhuǎn)速度過快提升不同物料，料斗運轉(zhuǎn)速度各不相同：一般在提升干物料和粒料時，速度約為1~2m/s；在提升塊料時，速度為0.4~0.6m/s；在提升濕物料時，速度為0.6~0.8m/s。過速，出料提前卸料，造成回料。
對策：此時應(yīng)根據(jù)提升物料，適當(dāng)降低料斗速度，避免回料。
(2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不當(dāng)，舌板與卸料斗的距離過遠(yuǎn)，會導(dǎo)致回料。
對策：及時調(diào)整舌板位置，避免回料。 漏斗脫落
料斗提升機(jī)料斗帶打滑，跑偏，回料多怎么辦？學(xué)會掌握這些技巧已經(jīng)足夠了。
漏斗脫落是指生產(chǎn)過程中漏斗從漏斗皮帶上脫落的現(xiàn)象。漏斗掉下時，會產(chǎn)生不正常的噪音，應(yīng)及時停機(jī)檢查，否則，會造成更多的漏斗變形、脫落；在接通漏斗的地方，漏斗帶會撕裂。漏斗脫落的主要原因是：
(1)進(jìn)料過量。
由于物料在機(jī)座內(nèi)堆積、升運阻力增大、料斗運轉(zhuǎn)不暢等原因，導(dǎo)致故障發(fā)生。這時應(yīng)立即停機(jī)，將機(jī)座下插板取出，排出機(jī)座中的積存物，更換新的料斗，重新開機(jī)生產(chǎn)。
對策：在這個時候減少進(jìn)食，并且努力使進(jìn)食均勻。
3)進(jìn)料口位置過低。
普通升降機(jī)在生產(chǎn)時，由料斗自動盛取從進(jìn)料口進(jìn)料。進(jìn)料口位置過低，會導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而大部分物料進(jìn)入機(jī)座，造成物料難以舀取。材料是塊狀的，容易造成料斗變形，脫落。
解答：此時，應(yīng)將進(jìn)料口位置調(diào)整到機(jī)輪中心線以上。
料斗材質(zhì)不佳，強(qiáng)度受到限制。
解決辦法：斗式提升機(jī)的承重構(gòu)件，對其材質(zhì)有很高的要求，在安裝時應(yīng)盡量選用強(qiáng)度好的材料。通常，料斗是由普通鋼板或鍍鋅板焊接或沖壓而成，其邊部采用折邊或卷入鉛絲來提高料斗強(qiáng)度。
(4)開機(jī)時未清除機(jī)座上的積存，因此正在生產(chǎn)。
如在突然停電或其他原因停機(jī)后重新啟動時，機(jī)座上的積存物未清除，容易造成料斗受沖擊過大而斷裂脫落。
對策：停機(jī)與開機(jī)之間，必須清除機(jī)座中的積料，防止漏斗脫落。此外，還應(yīng)定期檢查料斗與料斗帶的聯(lián)接是否牢固，如螺絲松動、脫落、料斗傾斜、損壞等現(xiàn)象，應(yīng)及時維修或更換，以防止更大的事故發(fā)生。
布料帶撕裂
斗提機(jī)輸送帶通常是帆布狀的，有時也用帶子和鏈子。帆布帶和膠帶在各種故障的共同作用下，容易發(fā)生撕裂，是最嚴(yán)重的故障之一。普通料斗帶的跑偏和脫斗是最容易導(dǎo)致料斗撕裂的過程。此外，物料中混有異物，帶尖棱會使料斗帶劃破。
對策：生產(chǎn)中，應(yīng)在進(jìn)料口裝上鐵絲網(wǎng)或吸鐵石，防止大塊異物落到機(jī)座上。